钻机知识

2020-04-28 09:19

日常操作和维护中旋转钻孔钻机的一些节油技巧

    旋挖钻机的建筑燃料消耗受各种因素影响,例如地质结构,使用的钻具和操作方法。如果您掌握了日常建设和维护中的某些技能,不仅可以节省燃料,提高设备的经济效益,还可以减少环境污染。

    (1)正确使用怠速功能旋挖钻机发动机在一个油门时消耗约5L/h的空转速度,而在11个油门时消耗约18L/h的空转速度,以避免在怠速期间浪费燃油并损坏发动机钻机操作时,应避免长时间的闲置时间。旋挖钻机当机器短暂停止时,可以使用自动怠速功能节省燃油。使用自动怠速功能时,在液压系统操纵杆返回到空档位置超过5s后,发动机转速可以自动降低到(1400±50)r/min。开始工作时,发动机可以立即恢复到原始速度。

    (2)合理选择钻井工具和方法根据地质和旋挖钻机的现状,合理选择钻井工具不仅可以减轻负荷,提高钻井速度,还可以节省燃料,发挥一定的作用。在钻杆等部件中起保护作用。使用优质的硬质合金钻头或圆锥钻头来钻岩体,不仅可以减少齿消耗和换齿次数,而且可以提高钻井速度和燃油效率。选择合适的钻杆可以有效地降低钻机升降过程中的油耗。

    为了提高燃料效率,当钻井困难时,可以通过钻井工具的不同组合来改变钻井方法,以提高钻井速度。例如,当使用大直径桩时,如果直接使用大直径钻孔工具,则旋转钻孔钻机具有大的钻孔阻力和低效率。为了减小钻孔阻力并提高钻孔效率,可以先使用小直径钻孔工具进行钻孔,然后再使用大直径钻孔工具进行扩孔。根据地质类型,岩石或土壤的强度,合理选择旋挖钻机的加压方法,不仅可以有效提高施工效率,减少油耗,而且可以保护相关部件。为了实现有效的钻进,应根据地质条件采用适当的动力头速度和压力。动力头的速度和压力控制不当,不仅会轻易造成动力头的“头压”(负载过大,动力头电机的动力会溢出,动力头无法旋转),这会导致液压油的温度迅速升高,设备消耗的功率增加了燃油浪费。当“压紧”动力头时,操作员应根据现场的具体情况适当降低压力,并让动力头缓慢恢复旋转。如有必要,请反转动力头或操作主葫芦以提升钻杆,以防止钻头卡死。另外,在旋转钻进和填充完成之后抬起钻具时,动力头旋转配合的适当操纵不仅可以减小阻力,而且可以减小抬起操作期间的燃料消耗。

    (3)钻机的工作周期是对节气门齿轮旋转挖掘的正确控制,包括:降低钻杆→动力头旋转钻孔和钻孔→动力头反向旋转(提升之前的辅助作用)→提升钻杆→旋转在车上→清除土壤→返回车上。由于负载和工作条件不同,不同操作所需的功率也不同。根据旋挖钻机的工作状态分析,其主要耗电时间是在动力头旋挖钻进和提升钻杆期间。当许多驾驶员进行旋转钻孔时,无论采取任何措施,他们都会将油门设置到高位置。这实际上是错误的操作方法,不仅浪费燃料,而且浪费损伤设备。通过大量测试,发现在相同的旋转挖掘操作条件下,使用低速节气门时,发动机燃油消耗较低,燃油效率较高。以配备Φ508mm标准机械锁杆和1m钻头的SR280型旋转挖掘机钻机为例。在H速非自动怠速模式下,它执行8m的上升和下降循环。在日常施工中,驾驶员必须根据地质条件,工作量和施工周期进行综合平衡,以便合理地选择装备。一般来说,如果地层是岩石,则应使用8个油门进行旋转钻孔。如果地层是土壤或沙子,则应使用四个节流孔进行钻孔。这样可以实现较高的运行速度并节省燃油消耗。如果工期紧张,可以使用发动机的7档至10档进行施工;如果施工周期比较宽松,则应使用3至6档。旋挖钻机车辆上的作业设备很高,重心很高。为了车辆的稳定性,车辆的大行驶速度通常限制为2km/h。


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