本设备工作原理为液压系统带动各部件工作，日常工作保养需要检查内容和注意事项

1。定期清理油箱污物和检查液压油量。

夏季46#，冬季68#，每半年更换一次，定期放出油箱中的水和沉淀物，对于清除油中杂质十分重要，但是定期更换整个液压系统中的液压油也十分重要。这是完全清除液压系统杂质、被氧化的液压油和其它有害杂质的*可靠的方法。然后，应该将推荐的液压油重新加入液压系统中。另外液压油的油量也是整台液压系统稳定运行的关键。工程师在设计一台液压系统的时候算清楚了需要多少液压油才能打到油缸的压力值。如果液压又不够肯定对液压系统的运行产生很大影响。

建议：每个月做一次油箱污垢，同时检查液压油是否在正常的刻度线内。

2。定期更换和检查液压油和过滤器

使用质量较好的液压油，质量较好的液压油具有抗磨，抗污染等*。根据液压系统的工作环境选用适合浓度粘度的液压油，但液压油的粘度，浓度等参数值会随着使用时间而降低。因此液压油必须定期更换，确保液压系统稳定运行。

为了延长液压油的使用期限和其他液压元件的使用时间，在每一台液压系统内都装置了回油过滤器，但是回油过滤器只能过滤体积较大的杂质，细小的杂质还是无法完全过滤。所以建议定期更换液压油和过滤器。

建议：新机使用3个月更换一次液压油和过滤器，以后半年到1年更换一次（注意：按照每天使用8个小时计算，如果使用每天使用时间更长则减少更换液压油和过滤器的时间，反之则增加）。液压系统在生产过程中可能会产生一些细微的金属颗粒或碎屑或者其他杂质。一台全新液压的液压系统在3个月的磨合过程中基本上能把所有管路的杂质都集中在液压油里面，所以*次换液压油的时间不建议超过3个月。

在更换液压油时请注意，请检查过滤器底部是否有可疑的金属颗粒或碎屑；如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或电磁阀可能已损坏或将要损坏，如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。如有发现尽早通知售后组的同事。

3。定期清理和观察液压系统外部情况

液压系统最常见的问题就是连接管件渗油和漏油，每台液压系统都是由电机油泵，电磁阀，油路块，油箱和管件组成，连接这些液压元件的都是密封圈，和各种管件，接头。这些管件接头在高压负荷的情况下容易松动。只要液压系统的管件松动了就会出现渗油或漏油的情况。因此定期检查液压系统的表面是否有渗油痕迹非常有必要的。